數(shù)控滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用比較廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。下面整理了一些有關(guān)數(shù)控滾齒機傳動系統(tǒng)的調(diào)試方法，讓我們一起來了解一下。
1、數(shù)控滾齒機調(diào)試前注意檢查與加工有關(guān)的部位：如刀桿，刀具凸臺，芯軸，工裝的定位端面跳動是否符合加工要求，工件的配合間隙是否合理。
2、固定好刀架加工行程擋塊(行程開關(guān))位置上，進行循環(huán)加工。
3、按產(chǎn)品參數(shù)計算好分齒掛輪，差動掛輪和走刀掛輪并正確裝好鎖緊。
4、心軸徑向跳動小于0.01，上下錐面跳動小于0.01。
5、手動徑向進刀，待滾刀接觸到工件外徑時(允許吃刀0.1以便于觀察)，此時位置為有效進刀位置起點，在此基礎(chǔ)上按以下公式進行初次進刀試切：當(dāng)α=(17.5º~22.5º)時進刀量為：l=mn×2，待一個加工行程完成后，測量齒厚(公法線)，與要求差的差值δsn×1.5為加工進刀量，直至加工到合格齒厚，這時刀具位置為的加工位置。鏈輪的進刀量按齒全深減1mm直接進刀試切，待加工位置能進行齒根檢測時，進行檢測后再進刀檢測直至確定尺寸。
6、刀架與刀軸交角是否安加工產(chǎn)品需要±λ角到位(同向相減，異向相加，如右旋工件右旋刀具角度相減，否則相加)。
7、開機前再次檢查好滾刀，工件是否壓緊鎖好，滾刀是否處于安全位置。
8、滾刀刀桿端面和徑向跳動小于0.01，滾刀軸臺徑向跳動小于0.01。
9、開機后注意將滾刀軸向(上下)初始進刀(安全)位置擋塊鎖緊。
10、滾刀的使用：滾刀邊齒齒形是不完整的，所以在加工時不允許使用的，剛開始加工時，滾刀應(yīng)從除開邊齒的第一個齒開始，逐漸往另一端移動，直至到另一個邊齒前。產(chǎn)品齒面出現(xiàn)啃刀，拉傷時這時就應(yīng)該及時移刀，以免造成嚴重批量不合格產(chǎn)品。
11、加工過程中應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)狀況，并對產(chǎn)品進行及時檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。