線軌數(shù)控車床廠家的車床采用自行研發(fā)電主軸床頭，去掉了傳統(tǒng)的皮帶傳統(tǒng)工藝，軸承采用前后配對高速軸承，據(jù)有高轉(zhuǎn)速、高剛性、低噪音、持久精度。
線軌數(shù)控車床的功能要求：
1.成熟產(chǎn)品，整機結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
2.床頭箱優(yōu)化設計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
3.機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
4.數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)及伺服驅(qū)動，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
5.各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。
6.導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
線軌數(shù)控車床的安裝檢測方法，
1.滿足大部分標準數(shù)控車床的正常使用，即盡可能的降低了改造成本；
2.此裝置的總成本低；
3.此裝置可以方便線軌的安裝及測量；
4.此裝置可可提高檢測線軌安裝的精度檢測和準確性，保證數(shù)控車床的安裝精度和加工精度，從而提率和競爭力。