去年遇到一臺(tái)國(guó)內(nèi)某廠生產(chǎn)的
溢流閥10通徑疊加閥
換向閥10通徑h型
泵32ml/r電機(jī)1450rpm
故障現(xiàn)象：剪刀提升緩慢甚至不能提升。
用戶維修人員檢查所有閥件未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，便讓我修泵。不知為什么系統(tǒng)沒(méi)設(shè)壓力表，也不知泵壓力是多少，我拆開(kāi)泵檢查，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)密封圈損壞，更換后，故障依舊，但從泵回油洶涌程度判斷，泵問(wèn)題不大，因沒(méi)有圖紙，也無(wú)法確定故障點(diǎn)。便拆開(kāi)油路塊，畫(huà)了一張圖，（為了方便大家看圖將與剪刀缸無(wú)關(guān)的回路省略）
原理分析如下：
yv1得電換向閥左位，油經(jīng)cv1進(jìn)入油缸（油缸是直徑不同的同步缸）經(jīng)cv2回油剪刀提升；
yv2得電換向閥右位，油經(jīng)單向閥進(jìn)入油缸，經(jīng)背壓閥回油。
開(kāi)始以為單向閥關(guān)閉不嚴(yán)，使cv2關(guān)閉，油缸無(wú)法回油造成的。檢查單向閥彈簧正常，閥芯啟閉自如，微小碰傷不至于使cv2關(guān)閉。
又經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)油箱液面下，有一細(xì)管往外噴油，就是圖中a點(diǎn)，看到這大家就會(huì)知道故障原因吧，。分析:yv1得電換向閥左位,油經(jīng)a點(diǎn)旁通管跑掉了，a點(diǎn)背壓太低，無(wú)法打開(kāi)cv1，打開(kāi)也無(wú)力提升剪刀。我在a點(diǎn)的管上加個(gè)節(jié)流閥，將節(jié)流閥關(guān)小，提高a點(diǎn)背壓，故障消除。但不可將節(jié)流閥關(guān)死，那樣剪刀提升停止時(shí)，會(huì)引起沖擊振動(dòng)，原因大家可自行分析。可見(jiàn)背壓小了不行，大了也不行。
故障原因：可能是以下兩個(gè)原因
1油泵經(jīng)過(guò)使用容積效率降低，a點(diǎn)背壓降低。
2a點(diǎn)旁路上有一個(gè)節(jié)流塞被沖掉了，但沒(méi)查到油路上可以旋節(jié)流塞的螺紋，以上是我的分析，歡迎大家批評(píng)指正。同時(shí)希望大家寫(xiě)一點(diǎn)自己的東西，互相學(xué)習(xí)一下。板材廠生產(chǎn)的幅寬成卷鋼板一般需要經(jīng)過(guò)校平和分剪，才能成為zui終產(chǎn)品提供給客戶使用，因此鋼板校平剪板機(jī)是鋼板廠和板材倉(cāng)庫(kù)重要的生產(chǎn)設(shè)備。由于傳統(tǒng)的剪板機(jī)在使用方面存在諸多問(wèn)題，針對(duì)傳統(tǒng)鋼板校平剪板機(jī)存在的生產(chǎn)效率和剪切定位精度低的問(wèn)題，研制了基于臺(tái)達(dá)工控產(chǎn)品的460mm幅寬成卷鋼板校平剪板機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已投入生產(chǎn)使用，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，控制精度高，維護(hù)使用方便，受到用戶好評(píng)。本文從工藝技術(shù)角度對(duì)研制過(guò)程中的某些關(guān)鍵技術(shù)和工程實(shí)現(xiàn)相關(guān)問(wèn)題作些討論。
裁剪系統(tǒng)由送料、校平、切板、皮帶傳送和堆放成品等5個(gè)子系統(tǒng)組成。原材料卷板（約3-5mm后的鋼板）經(jīng)送料機(jī)和壓平機(jī)后，經(jīng)過(guò)4m長(zhǎng)的緩沖地坑后傳送至校平子系統(tǒng)作校平定位，按照給定切長(zhǎng)要求定位后，切板機(jī)將鋼板裁切成成品，zui后經(jīng)皮帶送出堆放包裝。系統(tǒng)運(yùn)行中，位于地坑中的光電開(kāi)關(guān)用于根據(jù)鋼板下垂程度以啟動(dòng)或停止送料機(jī)送料，以便保持送料速度。
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