jic35導(dǎo)讀：立式機床的立銑頭或磨頭本身是不作x向走動的，故平衡配重錘可以安置在立柱腔內(nèi)只作上下移動。其x軸向的走動立銑頭與配重件是同步的，而龍門式立銑頭或磨頭要作x向走動，平衡配重錘不但在橫梁上沒有安裝空間，且隨立銑頭或磨頭行走時，會產(chǎn)生晃動失穩(wěn)，配置平衡錘是行不通的。于是國內(nèi)外此類機床一般都在立銑頭的兩側(cè)配置兩只平衡液壓缸代替配重錘實現(xiàn)平衡。
我們在試制的過程中，參照同類機床的液壓原理圖或?qū)嵨铮趦善胶庖簤焊滓簤夯芈分信渲脫Q向閥，但經(jīng)反復(fù)試驗效果不佳。為此，我們曾走訪有關(guān)企業(yè)和部分有這類機床的廠家，有的已經(jīng)停止使用該液壓系統(tǒng)，因為不用平衡液壓缸在機床原理上仍是行得通的，不過由于立銑頭或磨頭整體一般都在1000kg以上，加上切削力，當(dāng)立銑頭上行時會有較大的阻力，致使導(dǎo)軌及滾珠絲杠——螺母副產(chǎn)生較大的摩擦力而有損于機床精度和壽命。
經(jīng)過一段時間的探索、實踐，我們分析了該回路的作用和出現(xiàn)的問題，其癥結(jié)在于立銑頭在加工時，特別是加工型面較復(fù)雜的模具時，其上下動作和速度（即液壓系統(tǒng)的換向頻率）是不規(guī)則的，與一般液壓驅(qū)動機床工作臺有規(guī)則換向回路是大有區(qū)別的。再從換向閥性能分析，換向閥切換時不能太快，以免產(chǎn)生沖擊，所以一般都在換向閥上聯(lián)裝先導(dǎo)閥。但一旦裝上先導(dǎo)閥，換向有一個緩沖期而使換向時間延緩。這與立銑頭加工動作的要求是*矛盾的。
鑒于上述認(rèn)識和實踐，我們采取拆除換向閥加置蓄能器等措施，使液壓系統(tǒng)回路只對立銑頭上行的“托起”起頂力作用，而對立銑頭的下行因自重作用而使液壓處于“0”壓力。試驗和使用結(jié)果都令人滿意，有的出廠數(shù)年，機床液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)，安全可靠。