近些年隨著我國(guó)模具行業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)于模具制造裝備及技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。edm作為模具制造*的重要設(shè)備，一直以來(lái)都扮演著重要的角色，并為眾多模具制造企業(yè)所青睞。但是隨著高速銑削技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速銑加工中心已經(jīng)得到了越來(lái)越多的普及，廣泛地應(yīng)用于各類模具加工領(lǐng)域，迅速擠占甚至取代了原有一些edm設(shè)備的市場(chǎng)。更有人稱：不久的將來(lái)高速銑將全面取代edm成為模具制造的主力，而edm或許將退出模具制造的歷史舞臺(tái)。
當(dāng)然對(duì)于edm“消失論”的這種判斷，多數(shù)業(yè)內(nèi)人士并不認(rèn)同：雖然在模具制造領(lǐng)域高速銑搶了edm的許多風(fēng)頭，而且這種趨勢(shì)或許還會(huì)繼續(xù)，但是edm技術(shù)的一些固有特性和*的加工方法是高速銑削所不能*替代的。例如模具的復(fù)雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工，edm有其*的優(yōu)點(diǎn)。雖然高速銑也能部分滿足上述加工要求，但是成本要比edm高很多。尤其是加工60hrc以上的高硬材料，edm要比高速銑加工更容易且成本更低。此外較之銑削加工，edm也更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。記得一位業(yè)內(nèi)人士曾這樣分析：“放電加工其實(shí)與激光加工或超聲波加工類似，都可以屬于特種加工系列。此前在模具制造領(lǐng)域電火花、線切割等設(shè)備的占有率很高，而現(xiàn)在由于高速銑的快速發(fā)展，edm的*大跌，但這并不值得驚慌，在我看來(lái)，這只是edm退回到了自己本該適用的加工領(lǐng)域，而此前在模具制造市場(chǎng)的一統(tǒng)天下才是不正常的。”
無(wú)論如何“二者共存于模具加工領(lǐng)域”當(dāng)是毋庸置疑的，但是對(duì)于兩類同樣重要的模具加工裝備，該如何有效發(fā)揮其作用才能更好地為模具制造企業(yè)服務(wù)呢？
這就要分別了解這兩類加工設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，然后實(shí)行“優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”。大家知道：高速銑的zui大特點(diǎn)就是加工速度快，適合加工大型表面；而edm加工精度高，善于加工尖角、窄縫和溝槽等，且對(duì)于待加工工件的硬度不受限制。這樣一來(lái)，對(duì)于二者都可以加工的工件，可以先使用高速銑進(jìn)行前期粗加工，節(jié)省時(shí)間，而對(duì)于zui后的邊、角和縫等細(xì)活，則交給edm來(lái)處理。而據(jù)了解，現(xiàn)在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家的模具制造車間則是先采用edm進(jìn)行前期加工，而后采用高速銑完成精加工。“之所以這樣，估計(jì)更多的是考慮了時(shí)間和成本的因素。”業(yè)內(nèi)人士分析說(shuō)。
畢竟，對(duì)于可以完成同樣任務(wù)的兩種設(shè)備而言，高速銑加工快，但是總體加工成本偏高，而edm雖然加工成本低、精度高，但是加工時(shí)間偏長(zhǎng)。這樣一來(lái)模具制造企業(yè)就應(yīng)該根據(jù)具體的加工任務(wù)以及交貨期選擇不同的加工工藝和順序，如果工期短建議先用銑加工后放電加工，如果工期不著急則可以考慮先放電加工后銑加工。
但是這里面還存在一個(gè)問(wèn)題，就是對(duì)于一個(gè)待加工的工件而言，到底高速銑應(yīng)該加工到什么程度（精度）后再使用edm才能實(shí)現(xiàn)加工的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間*化？對(duì)此，專家認(rèn)為這需要視每個(gè)模具制造企業(yè)自身的加工特點(diǎn)以及待加工的不同工件而定，對(duì)于edm和高速銑的組合使用，只有尋找出適合自身加工的* “黃金比”才能同時(shí)發(fā)揮二者的zui大功效，并實(shí)現(xiàn)加工時(shí)間和總加工成本的*化。