壓鑄模具是一種鑄造液態(tài)模鍛的方法，是在專用的壓鑄模鍛機上完成的工序，壓鑄模具基本工藝如下：首先將熔融金屬以低速或高速鑄造到模具的型腔中，模具具有活動型腔表面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，消除毛坯的縮松和縮孔缺陷，也使毛坯的內部組織在鍛造狀態(tài)下達到破碎晶粒，毛坯的綜合力學性能顯著提高。
壓鑄模具設計流程：
1、根據產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等指標，對產品進行工藝分析，確定工藝。
2、確定產品在模腔中的位置，進行分型面；溢流系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析與設計。
3、設計每個活動的核心組裝和固定方法。
4、抽芯距離和拉力設計。
5、頂出機構設計。
6、確定壓鑄機，設計模架和冷卻系統(tǒng)。
7、檢查模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各部件的工藝圖。
8、設計完成。
以上就是關于壓鑄模具的設計流程的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。