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斷路器和隔離開關(guān)檢修危險點(diǎn)及其控制措施

發(fā)布時間:2025-02-05
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施

10kv斷路器、隔離開關(guān)兩側(cè)引線拆裝
1、拆、裝引線傷手
1.1 正確選用工具并戴手套。
2.拆、裝引線時失去接地線保護(hù)
2.1 地線要裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 2.2 分相拆、裝,不準(zhǔn)失去接地線保護(hù)。
3.拆、裝引線時,使隔離開關(guān)動觸頭變位,調(diào)整后帶地線合閘
3.1 緊固隔離開關(guān)動觸頭導(dǎo)桿固定螺絲,防止動觸頭變位。
3.2 如需調(diào)整,應(yīng)待隔離開關(guān)檢修全部工作結(jié)束后,交回工作票由工作許可人進(jìn)行操作。
4.隔離開關(guān)誤脫落,觸碰帶電體造成觸電或被電孤灼傷
4.1 在隔離開關(guān)動觸頭上加裝絕緣罩或在動,靜觸頭間加裝絕緣隔板。
4.2 需在已拉開的隔離開關(guān)操作把手上加裝機(jī)械鎖。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施

35kv—500kv斷路器,隔離開關(guān)兩側(cè)引線拆裝
1.傳遞引線時誤登帶電設(shè)備架構(gòu)
1.1 在可能誤登的架構(gòu)上掛“禁止攀登,高壓危險”標(biāo)示牌。
1.2 裝拆和傳遞引線時,需使用絕緣桿或繩索。
2.引線掉落打傷人
2.1 引線必須用繩牽引傳遞。
2.2 地面人員應(yīng)躲開引線運(yùn)動的方向。
2.3 現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽。
3.拆、裝引線時碰傷手
3.1 作業(yè)人員應(yīng)戴好手套和正確選用工具。
4.感應(yīng)電壓引發(fā)摔傷
4.1 作業(yè)人員應(yīng)戴手套。
4.2 在作業(yè)地點(diǎn)加設(shè)臨時接地線。

斷路器隔離開關(guān)大修前后的機(jī)械電氣參數(shù)測試
1.拆、裝交直流電源時,發(fā)生短路灼傷
1.1 嚴(yán)禁越過熔絲接電源。
1.2 電源線不得被輾、被砸、被壓,長度適當(dāng)。
2.進(jìn)行機(jī)械參數(shù)調(diào)整時,人員配合不協(xié)調(diào)碰傷面部和手、腳
2.1 測試人員和操作人協(xié)商好,由測試人發(fā)令。
2.2 嚴(yán)禁將手腳踩放在傳動部位的可動部件上。
2.3 測量時頭部和手不得接近測量桿。
3.進(jìn)行電氣參數(shù)實(shí)驗(yàn)時,低壓觸電
3.1 測試儀器,儀表的電源接頭應(yīng)絕緣良好。
3.2 測速時禁止用手扶持。
3.3 進(jìn)行主回路電阻值和泄漏電流值測定時,其它本體的作業(yè)須停止,作業(yè)人員撤離工作位置。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施

斷路器隔離開關(guān)大修時,大型施工器材在現(xiàn)場搬運(yùn)
在施工現(xiàn)場搬運(yùn)檢修架等長、大物件觸碰帶電部位
1.1 梯子、架子等長、大物件,需兩人放倒搬運(yùn)并與帶電部位保持安全距離。

裝、拆斷路器專用檢修架
1.人員從斷路器架構(gòu)上摔落
1.1 裝、拆檢修架時需將安全帶綁在牢固的金屬件上。
1.2 檢修架應(yīng)完好、完整。
2.檢修架安裝不穩(wěn)固
2.1 檢修架各部連接緊固件須緊固,底腳穩(wěn)固,護(hù)欄安裝牢靠。
3.跳板竄動,人員從檢修架上掉落
3.1 跳板須牢固地固定在檢修架上,牽拉繩捆綁牢固,梯子上端與平臺捆綁牢固。
4.使用梯子上下平臺時摔傷
4. 1 升 降梯的閉鎖裝置靈活可靠,牽拉繩捆綁牢固,梯子上端與平臺捆綁牢固。
4.2 不得肩扛重物上、下梯子。

斷路器本體的吊裝(適用于110kv及以上的斷路器)
1.吊車在高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)行走觸碰帶電部位
1.1 吊車在進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)前,工作負(fù)責(zé)人會同吊車司機(jī)踏查和確定吊車的行走路線,明確安全注意事項(xiàng)。
1.2 吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施

斷路器本體的吊裝(適用于110kv及以上的斷路器)
2.起重工器具選擇不當(dāng),被吊件掉落傷人
2.1 根據(jù)被吊件的重量,按標(biāo)準(zhǔn)選擇工器具。
2.2 確保起吊平衡,不得劇烈抖動、擺動。
3.吊繩的受力不均,造成傾斜和翻倒碰傷作業(yè)人員
3.1 吊繩的受力點(diǎn)應(yīng)在中間機(jī)構(gòu)箱上。
3.2 確保起吊平衡不得劇烈抖動、擺動。

10kv斷路器本體的分解
1.?dāng)嗦菲髡`分、合傷人
1.1 確認(rèn)斷路器操作電源斷開后,方可開始工作。
2.在窄小的空間工作碰傷頭和面部
2.1 工作中必須戴好安全帽。
2.2 工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)隨時提醒可能誤碰部位。

10kv斷路器框架的檢修
1.拆、裝分閘彈簧時傷人
1.1 必須使斷路器處于分閘位置。
1.2 確認(rèn)彈簧能量已全部釋放。
2.拆、裝分閘限位器和合閘緩沖器時擠傷手
2.1 將主軸與水平延長軸間拉桿拆除。
2.2 將主軸與外拐臂間絕緣拉桿拆除。

10kv斷路器傳動連桿的檢修
1.在窄小空間工作,使用手錘敲擊連接銷釘時打傷人
1.1 工作中戴好安全帽。
1.2 手錘的敲打方向和銷釘?shù)耐顺龇较虿坏脤χ鳂I(yè)人員。
1.3 檢查錘頭安裝是否牢固,錘頭是否完好。
2.拆開口銷時用力過猛碰傷面部和手
2.1 拔開口銷前需將其開口并攏。
2.2 緩慢,轉(zhuǎn)動逐漸拔出。
3.拆、裝機(jī)構(gòu)水平處長軸時砸傷人
3.1 延長軸連接套銷釘拆掉,需拿住延長軸后,再退開連接套。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施

35kv—500kv斷路器本體分解,檢修
1.?dāng)嗦菲髡`分,誤合傷人
1.1 將斷路器分閘,斷開其操作能源,將液壓機(jī)構(gòu)的油壓泄至零位。
2.操作方式或工具選用不當(dāng)碰傷面部、手等
2.1 工作中必須戴好安全帽。
2.2 使用專用工具,用力適度。
2.3 不準(zhǔn)將手放在受力方向和尖硬物件之間,身體躲開工具轉(zhuǎn)動半徑和受力方向。
3.瓷套、上帽、法蘭等重物脫落砸傷人
3.1 分解、安裝時設(shè)專人扶持。
3.2 搬運(yùn)時,使用專用吊具或用繩索傳遞。
3.3 放置穩(wěn)固,避開人員經(jīng)常活動的范圍。
4.殘油污染,滑倒傷人或器材滑落傷人
4.1及時清除手、鞋底、平臺上的油污。
4.2 檢修平臺上不得存放工器具、零件。
十一
dc型電磁操作機(jī)構(gòu)的分解檢修
1.分解機(jī)構(gòu)時彈簧傷人
1.1 分解前,將彈簧能量釋放。
1.2 做好彈簧突然彈出的防范措施。
2.合閘鐵芯拆、裝時傷人
2.1 兩人抬鐵芯時,互相呼應(yīng)。
2.2 不得將手放在合閘鐵芯的底部。
3.緊固控制回路螺絲時觸電
3.1 確認(rèn)無電壓后方可開始工作。
4.用油清洗時引起火災(zāi)
4.1 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動明火。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施
十二
cy型液壓操作機(jī)構(gòu)的分解檢修
1.排、充氮?dú)鈺r,零件沖出傷人。
1.1 作業(yè)人員不得面對噴口。
1.2 充氣前須檢查確認(rèn)充氣管路密封良好。
2.拆裝儲壓筒,電機(jī)等時傷人
2.1 作業(yè)人員互相呼應(yīng),均勻用力。
2.2 不得直接用手搬抬。
3. 堅(jiān)固控制回路螺絲時觸電
3.1 確認(rèn)無電壓后方可工作。
4.用油清洗時引起火災(zāi)
4.1 工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙動明火。
5.高壓油沖出傷人
5.1 將液城市機(jī)構(gòu)油壓泄到零值。
6.液壓油吸入人體中毒
6.1 不得用嘴吸液壓油。
十三
操作機(jī)構(gòu)共用部分檢修
1.機(jī)構(gòu)箱門突然開啟或關(guān)閉打傷人或引發(fā)人員摔傷
1.1 作業(yè)時將機(jī)構(gòu)箱門拆下或采取可靠的制動措施。
2.從檢修平臺上掉下摔傷
2.1 檢修平臺周圍應(yīng)裝有安全護(hù)欄。
十四
斷路器三極或單極傳動部分檢修
1.傳動拉桿,拐臂突然動作擠傷
1.1 檢修傳動部分前需將操作機(jī)構(gòu)的能量釋放掉。
2.拆、裝開口銷時方法不當(dāng)傷人
2.1 拔開口銷前須將其開口并攏。
2.2 緩慢轉(zhuǎn)動逐漸拔出。
3.拆、裝銷軸時傷人
3.1使用銅棒和手錘拆卸軸承時須防止銅棒彈飛和錘頭脫落傷人。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施
十五
斷路器絕緣油和液壓油過濾
1.低壓觸電
1.1 拔開口銷前須將其開口并攏。
1.2 濾油機(jī)的外殼須可靠接地。
1.3 濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手絕緣良好。
2.跑、漏油污染地面,滑倒摔傷人
2.1 設(shè)專人看管濾油機(jī)。
2.2 確保油路密封良好。
2.3 穿耐油性能良好的防滑鞋。
十六
sf6電氣設(shè)備上進(jìn)行氣體采和處理一般滲漏
1.接觸有害氣體,灼燒身體和內(nèi)臟
1.1 必須戴防毒面具。
1.2 室內(nèi)工作,需在工作前開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置。
1.3 身體各種的皮膚不得直接接觸有毒氣體。
1.4 作業(yè)人員身體置于上風(fēng)口。
2.有毒氣體毒害作業(yè)人員
2.1 室內(nèi)工作,需在工作前開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置。
2.2 檢修時須穿防護(hù)服,戴防毒面具和防護(hù)手套。
2.3 打開設(shè)備封蓋后,人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min。
2.4 檢修結(jié)束后,需洗澡,把用過的工器具和防護(hù)用具清洗干凈。
3.緊急事故處理時,有毒氣體毒害作業(yè)人員
3.1 立即開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
3.2 搶修時需穿防護(hù)服、戴防毒面具和防護(hù)手套。
3.3 發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂事故時,應(yīng)停電處理并用汽油或丙酮擦拭干凈。
3.4搶修結(jié)束后需洗澡,把用過的工器具和防護(hù)用具清洗干凈。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施
十六
sf6電氣設(shè)備上進(jìn)行氣體采和處理一般滲漏
4.設(shè)備充裝sf6氣體時,有毒氣體毒害作業(yè)人員
4.1 sf6新氣按有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)、使用。
4.2 在室內(nèi)充氣時,必須開啟強(qiáng)力通風(fēng)裝置。
4.3 周圍環(huán)境相對濕度≤80%,工作區(qū)空氣中sf6氣體會計(jì)師不得超過1000ppm(1‰)。
5.巡視裝有sf6設(shè)備的配電裝置室的時候,有毒氣體作業(yè)人員
5.1 主控室與sf6配電室間采取氣密性隔離措施。
5.2 進(jìn)入sf6配電室前,必須先通風(fēng)15min,并用檢漏儀測量sf6氣體含量。
5.3 盡量避免單人進(jìn)入sf6配電裝置室內(nèi)巡視。
5.4 不準(zhǔn)在sf6設(shè)備防爆膜附近停留。
5.5 巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告,查明原因,采取有效措施進(jìn)行處理。
十七
隔離開關(guān)導(dǎo)電回路分解檢修
1.隔離開關(guān)誤分、合閘傷人
1.1 拉開隔離開關(guān),將操作機(jī)構(gòu)手柄鎖固,并斷開操作電源。
1.2 作業(yè)人員嚴(yán)禁踩壓水平傳動拉桿。
2.接線座和左、右觸頭拆、裝時零件脫落砸傷人
2.1 拆、裝時由專人扶持或使用專用吊具固定。
2.2 使用專用吊具或繩索傳遞。
十八
隔離開關(guān)支持絕緣子的檢修
1.絕緣子掉落砸傷人
1.1 拆、裝絕緣子時由專人扶持或使用專用工具固定。
1.2 使用專用吊具或繩索傳遞。
2.絕緣子斷裂傷人
2.1 不得將身體依靠在絕緣子上。
2.2 不應(yīng)在絕緣子上施加橫向沖擊力。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施
十九
隔離開關(guān)底座分解檢修
1.傘型齒輪咬傷人
1.1 檢修前,需先將支柱絕緣子和操作機(jī)構(gòu)分離。
1.2 使兩齒輪脫離咬合。
2.底座拆、裝時砸傷人
2.1底座拆、裝時應(yīng)使用專用吊具傳遞。
2.2 作業(yè)人員戴好安全帽,不得站在重物的下方。
二十
隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及拉桿分解檢修
1.拉桿掉落傷人
1.1拆、裝時,設(shè)專人扶持。
2.單極刀閘失控分閘傷人
2.1 扶持或捆綁,防止單極刀閘自分。
二十一
隔離開關(guān)接地刀閘檢修調(diào)整
1.動觸頭和水平拉桿拆、裝時掉落傷人
1.1 拆裝時設(shè)專人扶持。
1.2 防止手錘脫落和銷軸沖出傷人。
2.調(diào)整時動觸頭傷人
2.1 調(diào)整人和操作人協(xié)商好,由調(diào)整人發(fā)令。
二十二
隔離開關(guān)整組調(diào)整、試驗(yàn)
1.動觸頭和水平拉桿傷人或引發(fā)摔傷
1.1 作業(yè)人員的站立位置應(yīng)躲開觸頭的動作半徑和拉桿動作區(qū)。
二十三
隔離開關(guān)導(dǎo)電回路接觸電阻測量
1.低壓觸電
1.1 作業(yè)人不得靠近被測試的設(shè)備。
1.2 低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器,并在工作地點(diǎn)裝有開關(guān)。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施
二十四
其它項(xiàng)目
1.誤登誤碰帶電設(shè)備
1.1 開工前嚴(yán)格進(jìn)行“三交待”,明確工作任務(wù),工作地點(diǎn)及安全措施。
1.2攀登前必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號與工作票相符,確認(rèn)“在此工作”標(biāo)志是否正確。
1.3 嚴(yán)格履行驗(yàn)電,接地手續(xù)。
1.4工作地點(diǎn)必須裝設(shè)安全圍欄,懸掛“止步,高壓危險”標(biāo)示牌。
1.5相鄰帶電設(shè)備懸掛“止步,高壓危險”標(biāo)示牌。
1.6設(shè)專人監(jiān)護(hù)隨時糾正違規(guī)動作,監(jiān)督保持安全距離。
2.誤入帶電間隔
2.1開工前嚴(yán)格進(jìn)行“三交待”,交待明確工作任務(wù),指明工作地點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。
2.2 認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號均應(yīng)與工作票相符。
2.3嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電,掛接地線制度,嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度。
2.4裝設(shè)安全圍欄,工作地點(diǎn)懸掛“在此工作”標(biāo)示牌。
2.5相鄰帶電設(shè)備懸掛“止步,高壓危險”標(biāo)示牌。
2.6設(shè)專人監(jiān)護(hù)糾正違章動作。
3.檢修人員隨意解除防誤閉鎖
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行防誤閉鎖操作程序。
3.2 禁止任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)隨意使用萬能鑰匙。
3.3 禁止用萬能鑰匙代替程序鑰匙進(jìn)行操作。
3.4禁止用其它工具撬砸閉鎖裝置。
序號
作業(yè)內(nèi)容
危險點(diǎn)
控 制 措 施
二十四
其它項(xiàng)目
4.高空跌落和物體打擊
4.1登高作業(yè)(超過 2m?。┍仨毾岛冒踩珟В褂梅阑?。
4.2 工作中嚴(yán)格執(zhí)行“兩穿一戴”,安全帽必須系好帽帶。
4.3工作中應(yīng)認(rèn)真謹(jǐn)慎,防止工器具和設(shè)備脫手或脫落。
5.攀登高壓瓷柱時拆斷
5.1攀登前應(yīng)認(rèn)真檢查瓷套有無裂紋。
5.2 禁止直接攀登110kv閥型避雷器以及瓷質(zhì)絕緣支柱、刀閘支柱,從事拆、接線工作。
6.腳手架不穩(wěn)倒塌
6.1檢修用腳手架必須搭設(shè)牢固,四周用拉繩綁牢,纜繩不得系在帶電設(shè)備上,上部必須有 1m 高的防護(hù)圍欄,站人跳板不得破損。
6.2拆除腳手架必須由上而下分層進(jìn)行,不準(zhǔn)上下層同時作業(yè),不準(zhǔn)將整個腳手架推倒或先拆下層立柱。
6.3超高超大腳手架應(yīng)裝剪撐桿。
7.運(yùn)行中液壓機(jī)構(gòu)搶修,防止慢分爆炸
7.1加防分閘卡具。
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