鋼筋電渣壓力焊焊接設(shè)備與焊劑是什么？
電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電流、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等，見圖9-89。
圖9-89 鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖
1-上鋼筋；2-焊劑盒；3-下鋼筋；4-焊接機頭；5-焊鉗；6-焊接電源；7-控制箱
1．焊接電源
豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的bx3-500型與bx2-1000型交流弧焊機，也可采用jsd-600型與jsd-1000型專用電源，見表9-49。
豎向鋼筋電渣壓力焊電源性能 表9-49
項目
單位
jsd600
jsd1000
電源電壓
v
380
380
相數(shù)
相
1
1
輸入容量
kva
45
76
空載電壓
v
80
78
負載持續(xù)率
%
60
35
60
35
初級電流
a
116
196
次級電流
a
600
750
1000
1200
次級電壓
v
22~45
22~45
焊接鋼筋直徑
mm
14~32
22~40
一臺焊接電源可供數(shù)個焊接機頭交替用電，電纜線與機頭的連接采用插接式，以獲得較高的生產(chǎn)效率?？蛰d電壓應(yīng)較高（≥75v），以利引弧。
2．焊接機頭
焊接機頭有杠桿單柱式、絲桿傳動雙柱式等。
（1）ldz型杠桿單柱焊接機頭（圖9-90）由單導(dǎo)柱、夾具、手柄、監(jiān)控儀表、操作把等組成。下夾具固定在鋼筋上，上夾具利用手動杠桿可沿單柱上、下滑動，以控制上鋼筋的運動和位置。
圖9-90 杠桿式單柱焊接機頭
1-鋼筋；2-焊劑盒；3-單導(dǎo)柱；4-固定夾頭；5-活動夾頭；6-手柄；
7-監(jiān)控儀表；8-操作把；9-開關(guān)；10-控制電纜；11-電纜插座
（2）mh型絲桿傳動式雙柱焊接機頭（圖9-91）由傘形齒輪箱、手柄、升降絲桿、夾具、夾緊裝置、雙導(dǎo)柱等組成。上夾具在雙導(dǎo)柱上滑動，利用絲桿螺母的自鎖特性使上鋼筋易定位；夾具定位精度高，卡住鋼筋后無需調(diào)整對中度。
圖9-91 絲桿傳動式雙柱焊接機頭
1-傘形齒輪箱；2-手柄；3-升降絲桿；4-夾緊裝置；
5-上夾頭；6-導(dǎo)管；7-雙導(dǎo)柱；8-下夾頭；9-操作盒
yj型焊接機頭，利用梯形螺紋傳動和單柱導(dǎo)向，也取得良好的效果。
上述各類焊接機頭，可采用手控與自控相結(jié)合的半自動化操作方式。
3．焊劑盒與焊劑
焊劑盒呈圓形，由兩半圓形鐵皮組成，內(nèi)徑為80~100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。
焊劑盒宜與焊接機頭分開。當(dāng)焊接完成后，先拆機頭，待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。特別是在環(huán)境溫度較低時，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。
焊劑宜采用hj431型。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過程中還起補充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。
焊劑使用前必須在250℃溫度烘烤2h，以保證焊劑容易熔化，形成渣池。