銑床夾具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花鍵及各種成型面，是常用的夾具之一。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。
為保證工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做的盡可能開敞，因為夾緊機構(gòu)元件和加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離，同時要求夾緊機構(gòu)元件能低則低，以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生干涉。
為保持零件的安裝方位與機床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求協(xié)調(diào)零件定位面與機床之間保持一定的坐標(biāo)聯(lián)系。
夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點的設(shè)計，當(dāng)非要在加工過程中更換夾緊點時，要特別注意不能更換因更換夾緊點而破壞夾具或工件的定位精度。
在選用夾具時，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟性，選用時可參考下列原則：
在生產(chǎn)量小或研制時，應(yīng)廣泛采用多功能組合夾具，只用在組合夾具無法解決十才考慮采用其他夾具。
小批量或成批生產(chǎn)十可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡單。
在生產(chǎn)批量較大的可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。