傳統(tǒng)的加熱干燥方式：蒸汽、熱風(fēng)、燒煤，是利用熱傳導(dǎo)等將熱量由外及里，時(shí)間長(zhǎng)、效率低、受熱不均勻，能耗也高。微波干燥設(shè)備的出現(xiàn)恰好處理了以上難題，現(xiàn)今在食品、化工、制藥行業(yè)大面積使用。
微波干燥設(shè)備功率對(duì)產(chǎn)品干燥效果的影響
微波有對(duì)物質(zhì)選擇性加熱的特性：比如水是分子極性非常強(qiáng)的物質(zhì)，較易受到微波作用而發(fā)熱，因此含水量愈高的產(chǎn)品，容易吸收微波，發(fā)熱也快，干燥也快；當(dāng)水分含量降低，其吸收微波的能力也相對(duì)應(yīng)降低。
在產(chǎn)品干燥前期，產(chǎn)品中水分含量很高，微波設(shè)備功率對(duì)干燥效果的影響就高，隨著時(shí)間的加長(zhǎng)，大部分微波能被水吸收，水分迅速遷移和蒸發(fā)；在產(chǎn)品干燥后期，隨著水分的減少，需要的微波能量也少，可以適當(dāng)?shù)南♂屛⒉ㄔO(shè)備功率。但有許多產(chǎn)品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的，這個(gè)時(shí)候需要用到微波真空干燥設(shè)備：在真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，能夠很好的保持營(yíng)養(yǎng)成分、維生素等。同時(shí)在真空系統(tǒng)中，單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對(duì)缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機(jī)會(huì)，色素褐變或其它氧化變質(zhì)等，因此有些附加值高的產(chǎn)品，比如蟲(chóng)草、人參都采用微波真空干燥。
微波干燥設(shè)備為非標(biāo)定制產(chǎn)品，具體功率大小、設(shè)計(jì)需同產(chǎn)品工藝結(jié)合，這樣功效才會(huì)充分發(fā)揮。