smc電磁閥產品特點,日本smc電磁閥工作原理
smc電磁閥其結構是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機芯、傳感器發(fā)訊器、電子計算器顯示器部分組成。
它的工作是及其復雜的。被測水流經smc電磁閥閥門，水流沖擊流量機芯內的葉輪，葉輪旋轉與傳感發(fā)訊器感應，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導線送入電子計算器，經過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。
手動smc電磁閥閥芯是用來調節(jié)流量的，根據顯示值來設定所需的流量值。自動smc電磁閥閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大火關小閥口來維持設定流量數值不變。
1.1 smc電磁閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2 smc電磁閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
1.3 smc電磁閥工作壓力，要求大于管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。smc電磁閥產品特點,日本smc電磁閥工作原理
1.4 smc電磁閥閥門制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。2.閥門標質 2.1 閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。2.2 閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2cr13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。2.3 螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。2.4 閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。2.5 密封面的材質：①smc電磁閥閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③smc電磁閥閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
2.6 閥軸填料：①由于管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，*保持密封效果；
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。3.變速傳動箱3.1 箱體材質及內外防腐要求與閥體原則一致。
3.2 箱體應有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調節(jié)螺帽應在箱體內或設在箱外，但需工具才可作業(yè)。3.4 傳動結構設計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產生帶負荷啟閉時分離打滑。
③smc電磁閥閥體及驅動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內，其上方應至少有30mm空間用于拆裝。與周圍管道、設備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅動器。③smc電磁閥若驅動器已經裝到閥體上，那么在安裝調試過程中不能對驅動器施力，否則會損壞驅動器。安裝完畢并檢查正確無誤后，通電調試。
至少應觀察驅動器的三個完整運行周期，確定所有部件正確為止。經過無水調試合格后，再進行通水測試。系統(tǒng)上下水的壓差必須嚴格控制在0.15mpa以內，以保證③smc電磁閥對水流開關的有效性
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