為了能夠降低煤耗，大量的高硫煤成為中國(guó)氮肥對(duì)于企業(yè)的必然可以選擇，這對(duì)煤氣脫硫提出了一個(gè)更高的要求。毫無(wú)疑問(wèn)，脫硫已成為氨凈化過(guò)程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接決定著整個(gè)氨生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。然而，濕法脫硫技術(shù)系統(tǒng)發(fā)展遇到的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題與堵塔無(wú)異。
脫硫系統(tǒng)堵塔危害：
1、耗電大:塔堵的直接后果是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的壓差增大。另外，塔堵塞后，為了能夠保證脫硫技術(shù)系統(tǒng)的h2s指標(biāo)，需要不斷增加一個(gè)循環(huán)量，這也會(huì)增加電耗。在氨合成成本中，電耗所占比例僅次于煤耗，這是氮肥行業(yè)在節(jié)能環(huán)境中的一大不利因素。
2、脫硫技術(shù)效率低：在塔堵過(guò)程中，填料表面會(huì)附著一層硫漿，勢(shì)必可以降低填料的分布學(xué)習(xí)效果，最終沒(méi)有形成一種液體偏流，減少氣液接觸面，縮短學(xué)生接觸工作時(shí)間，影響企業(yè)脫硫效率。
3、設(shè)備維修工作量增加，維修頻繁: 塔堵、泵堵、密封填料易飛。如果企業(yè)情況進(jìn)行嚴(yán)重，必須關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén)，然后我們才能添加填料。另外，為了保證脫硫效率，增加循環(huán)會(huì)對(duì)出口閥芯和管道造成嚴(yán)重的侵蝕和腐蝕，這將大大縮短泵的使用壽命。
4、氣阻高，產(chǎn)量不上升：塔堵塞必然結(jié)果導(dǎo)致這些氣體可以通過(guò)進(jìn)行凈化段輸送，影響壓縮機(jī)的泵送能力，最終產(chǎn)生影響學(xué)生綜合氨的產(chǎn)量。
5、脫硫塔輔助材料消耗大，堵塔不可避免地導(dǎo)致氣速增加，脫硫液容易流出塔外。為了能夠保證后段硫化氫的含量，需要不斷增加脫硫液的組成，增加一個(gè)輔助教學(xué)材料的消耗。
6、存在安全隱患：
脫硫塔堵塞會(huì)導(dǎo)致根系出口壓力不斷上升，容易導(dǎo)致根系脫硫機(jī)組跳閘。如果企業(yè)出口不及時(shí)進(jìn)行關(guān)閉，羅茨機(jī)將倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成破壞我們整個(gè)羅茨機(jī)。此外，泵的頻繁增減和頻繁維修，必然會(huì)增加不安全因素，影響安全生產(chǎn)。
脫硫系統(tǒng)堵塔原因：
1、脫硫技術(shù)系統(tǒng)分析指標(biāo)進(jìn)行控制;2、低溫時(shí)液相加熱;3、脫硫塔內(nèi)件的選擇;4、未選擇一個(gè)合適的脫硫劑;5、再生利用效果差，貧液硫含量高;6、硫磺產(chǎn)品回收服務(wù)質(zhì)量;7、前段除塵工作效果。
關(guān)鍵詞：濕法脫硫 壓縮機(jī) 脫硫塔 脫硫劑 回收服務(wù)