超聲波模具如何實際制作?首先來了解產品的屬性：
產品的焊接要求：根據產品的焊接需求分析超聲波模具的使用壽命，再決定是采用鋁合金或鈦合金來制作超聲波塑料模具。
產品的形狀設計：采用何種焊接工藝來確定超聲波模具的規(guī)格，壓力傳達區(qū)，產品在融合時可能產生的變形，需要多大功率的超聲波塑料焊接機焊接。是否是一次焊接完成還是要分二次焊接完成。
產品材質：決定超聲波模具的工作振幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式、位置、大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計導熔線和焊接面。
在生產超聲波塑料焊接模具，綜合考慮以下各項因素：1、產品的要求：決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。2、產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產品在融合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。
超聲波模具材料：材料是保證超聲波模具壽命于熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需了解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。
每顆焊頭3d設計都經過有限元分析，成品都經過分析儀嚴格測試，保證產品焊接部位超聲波焊頭振幅的一致性為了有效地抑制超聲波模具的橫向振動， 必須首先利用頻率方程求出超聲波模具的縱向及橫向諧振頻率， 對接近超聲波模具縱向振動基頻的橫向振動模式進行開槽抑制。開槽必須位于超聲波模具橫向振動模式的節(jié)點處， 并且合理選擇開糟尺寸， 為了達到經濟有效， 應該對強的橫向振動加以抑制，只有這樣， 才能有效地抑制大尺寸工具的橫向振動， 并且改善超聲波模具聲波輻射面的位移分布均勻程度，提高超聲波振動系統(tǒng)的縱向工作效率，取得理想的超聲波焊接效果。
熱處理 ：對超聲波焊接金屬的模具熱處理跟材料同樣重要，穩(wěn)定熱處理工藝要求保證模具的高效，耐磨。我們每一個焊頭熱處理工藝都有記錄，我們有高要求熱處理工藝。
超聲波焊接工裝治具根據客戶要求訂做：只需提供圖紙或者是產品，我們可根據客戶的要求，自行設計加工。另外可提供零配件加工：產品(樣品)參數加工依據：以客戶提供的圖紙，樣品或按功能要求設計加工。