一般來說，沖壓件尺寸精度較高，與模塊尺寸一致，互換性好。無需進(jìn)一步加工即可滿足一般裝配和使用要求。
沖壓件是在材料消耗低的前提下，通過沖壓來制造的。這些零件重量輕，剛性好。塑性變形后，金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)得到改善，沖壓件強(qiáng)度有所提高。
在沖壓過程中，由于材料表面不受損，表面質(zhì)量好，外觀光滑美觀，為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利條件。
材料檢驗：
沖壓件的材料主要是熱軋或冷軋(主要是冷軋)鈑金帶材，金屬沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明，保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)沒有質(zhì)量證明或其他原因時，金屬沖壓件的生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗。
化學(xué)分析和金相檢驗：
分析材料中化學(xué)元素的含量，判斷材料的晶粒度等級和均勻性，評價材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的等級，檢查縮孔、氣孔等缺陷。
成形性能試驗：
對材料進(jìn)行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。
硬度檢測：
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
其他性能要求測定：
對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。