如何使數(shù)控滑臺(tái)的壽命加長？
（1）數(shù)控滑臺(tái)作為銑床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它的功能很普遍，可以鏜孔，切削，銑刨等多種功能，機(jī)床為整體是工作臺(tái)底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)），工作臺(tái)面，傳動(dòng)絲桿等，機(jī)構(gòu)簡單用途普遍。
（2）其工作臺(tái)和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和移動(dòng)級。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位，工作臺(tái)水平移動(dòng)加工。
（3）數(shù)控滑臺(tái)加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。
（4）要找到影響直線導(dǎo)軌磨損的外在因素。直線導(dǎo)軌有一個(gè)比好的工作環(huán)境，做好日常清理工作，如果在惡劣工作環(huán)境下，不但對于直線導(dǎo)軌本身乃至整個(gè)數(shù)控滑臺(tái)都會(huì)受到不同程度的損壞。
（5）數(shù)控滑臺(tái)使用壽命不但取決于其自身的技術(shù)和質(zhì)量，依賴于其在工作過程中操作人員細(xì)心的維護(hù)和保養(yǎng)工作。數(shù)控滑臺(tái)運(yùn)行時(shí)間，可減少廠家數(shù)控滑臺(tái)換頻率，從長遠(yuǎn)角度來看，會(huì)為廠家節(jié)約一筆生產(chǎn)成本。
（6）在安裝和拆卸過程中不能馬虎，要嚴(yán)格按照操作規(guī)范去做，避免操作不當(dāng)給直線導(dǎo)軌帶來不的損壞；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)維修處理，否則將會(huì)縮短數(shù)控滑臺(tái)的使用壽命。
機(jī)械滑臺(tái)用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可臥式也可立式使用，在機(jī)械滑臺(tái)上安裝動(dòng)力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。
選購機(jī)械滑臺(tái)起先要確定需要的是電機(jī)節(jié)制還是手動(dòng)調(diào)理的，其次根據(jù)需要選擇位移形行程、精度、分辨率等，負(fù)載大小，能否定量等。因?yàn)闄C(jī)械滑臺(tái)可以進(jìn)行細(xì)分，可以經(jīng)過計(jì)算，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化效果。一般電動(dòng)平移臺(tái)大多采用的是魂珠絲桿傳動(dòng)，可以提升行程、增加負(fù)載、精度也可較不錯(cuò)，不過價(jià)錢也相對較不錯(cuò)。
機(jī)械滑臺(tái)的缺點(diǎn)很少，我們總結(jié)如下：
（1）、快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)換位置精度較低；
（2）、一般沒有的過載保護(hù)；
（3）、只能有級變速，變速比較麻煩。
機(jī)械滑臺(tái)用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可臥式也可立式使用，在機(jī)械滑臺(tái)上安裝動(dòng)力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。
在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)，在原有的機(jī)械滑臺(tái)基礎(chǔ)上，創(chuàng)的發(fā)展已經(jīng)研討出數(shù)控機(jī)械滑臺(tái)，即在原來機(jī)械滑臺(tái)的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑臺(tái)可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯(cuò)的精度。
落地式端面銑床本機(jī)床用于加工各種大型交直流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座底面。機(jī)床為整體式結(jié)構(gòu)端面落地銑床，其工作臺(tái)和銑頭滑座均為移動(dòng)進(jìn)給型導(dǎo)軌，任意進(jìn)給量和移動(dòng)級。本機(jī)床可利用銑床滑座的垂直運(yùn)動(dòng)完成工件上、下端面定位，工作臺(tái)水平移動(dòng)加工。
滑臺(tái)可以大量的進(jìn)給及制的調(diào)速，提升工作速率。機(jī)械滑臺(tái)可以很大的進(jìn)給力，而且機(jī)械滑臺(tái)的硬件磨損小，使用周期長。機(jī)械滑臺(tái)還可以方便的控制快進(jìn)專工，提供工作的精度，穩(wěn)定穩(wěn)定。可是機(jī)械滑臺(tái)的進(jìn)給量收到穩(wěn)定及載荷的影響導(dǎo)致不穩(wěn)定，而且機(jī)械滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)不完善漏油直接影響到工作環(huán)境，浪費(fèi)成本。機(jī)械滑臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，維修比較麻煩。械滑臺(tái)可根據(jù)被加工件的工藝要求、配以知覺的動(dòng)力部件，用以完成鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、倒角、刮端面等，可輸入直線運(yùn)動(dòng)座標(biāo)，具有移動(dòng)準(zhǔn)確的特點(diǎn)。機(jī)械滑臺(tái)加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研討的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。