日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯運行時系統(tǒng)內(nèi)中二次風溫度高的原因。具體如下：
1、因為日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯火焰散，窯內(nèi)粗粒煤粉摻入熟料，在進入冷卻機以后還會繼續(xù)燃燒。
2、因為日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯熟料結(jié)粒細，造成窯內(nèi)里料層阻力增加，從而二次風量減少，而溫度升高；細粒熟料則隨二次風進入日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)。
3、日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯熟料結(jié)粒雖然良好，然而冷卻機料層厚。
4、日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯火焰太短，窯內(nèi)高溫帶前移，同時出窯熟料溫度高。
5、日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)垮窯皮、垮前圈后圈現(xiàn)象，出窯熟料量增加。
此外河南省滎陽市礦山機械制造廠工程師為您解析日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯冷卻機廢氣溫度高的原因：1、日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯冷卻機篦板運行速度快，石灰熟料不能充分冷卻，就進入冷卻機中部和后部。2、日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯熟料冷卻風量少，出冷卻機熟料的溫度高，導致廢氣溫度升高。3、日產(chǎn)700噸石灰回轉(zhuǎn)窯的熟料層阻力大、料層厚、熟料顆粒細、料層易穿透，這樣以來就導致熟料冷卻效果不好，出口的廢氣溫度高。