磁粉探傷機(jī)是通過(guò)磁化效果進(jìn)行探傷，對(duì)被檢測(cè)工件表面和近表面進(jìn)行檢測(cè)，由于工件被磁化后，有不連續(xù)性，使工件表面磁力線(xiàn)局部發(fā)生變形扭曲，從而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)吸附磁粉，在合適的光照下可肉眼直觀缺陷磁痕，從而確定缺陷位置。磁粉檢測(cè)操作簡(jiǎn)便、結(jié)果準(zhǔn)確、成本低、應(yīng)用廣泛。
有時(shí)非缺陷也會(huì)形成磁痕，那么非缺陷造成的磁痕有哪些?
部分冷作硬化超聲波探傷儀，由資料導(dǎo)磁變化形成的磁痕匯集;無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)兩種不同資料的接壤面處磁粉堆積;、碳化物層組織偏析;、零件截面尺寸的突變處磁痕;、磁化電流過(guò)高，因金屬流線(xiàn)形成的磁痕;、由于工件外表不清潔或油污形成的斑點(diǎn)狀磁痕。
磁粉探傷機(jī)磁粉探傷的大體流程是怎樣的呢?
規(guī)程的適用范圍;磁化辦法(包括磁化標(biāo)準(zhǔn)、工件外表的準(zhǔn)備);磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。試片、技術(shù)操作、質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn)記載。
檢測(cè)方法有哪些?
1、選擇任一主平面進(jìn)行檢測(cè)，并沿著相互垂直的格子線(xiàn)中心掃查，格子線(xiàn)間距為200mm,應(yīng)對(duì)板邊沿寬度為50mm的帶狀區(qū)域進(jìn)行100%掃查。
2、板的近表面缺陷應(yīng)選檢測(cè)時(shí)機(jī)擇板的另一面檢測(cè)。
3、在掃查過(guò)程中，若出現(xiàn)背面回波*消失并伴隨有連續(xù)信號(hào)顯示時(shí)，應(yīng)對(duì)有不連續(xù)信號(hào)顯示的相鄰方格的全部區(qū)域進(jìn)行100%掃查。存在這種狀態(tài)區(qū)域的實(shí)際邊界應(yīng)該是：將探頭移離不連續(xù)的中心處，直至背面回波與不連續(xù)回波等高時(shí)，在該處記上標(biāo)記，重復(fù)以上操作，直至確定整個(gè)邊界。
4、另一種確定缺陷邊界的方法:移動(dòng)探頭找到*高波,然后采用半波高度法(6db)測(cè)定邊界。
5、邊界的確定是以探頭中心點(diǎn)的連線(xiàn)來(lái)確定的。
針對(duì)工件選擇合適的無(wú)損探傷檢測(cè)方法對(duì)檢測(cè)結(jié)果的判定的準(zhǔn)確性是非常關(guān)鍵的，無(wú)損檢測(cè)人員的基礎(chǔ)知識(shí)掌握情況也是很重要的。