100t/d地埋式污水處理設(shè)備多少錢
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氣浮技術(shù)的特點
盡管氣浮法的工藝有些復(fù)雜、需要更高的操作要求，但氣浮法所*的優(yōu)點使得其可以得到廣泛的推廣。由于氣浮池的表面負(fù)荷高，固液分離時間短，同時對混凝的反應(yīng)要求且低占地面積小，可以大量節(jié)省土地資源。氣浮池內(nèi)水和浮渣內(nèi)含有氧，這樣泥渣不易腐化，方便以后處理或再利用。特別對一些難以被沉淀分離的低濁藻水，氣浮法的處理后浮渣含水率低，體積小，有利于污泥的后續(xù)處理。氣浮法相比沉淀法而言需要更少的化學(xué)藥劑投比量。
氣浮技術(shù)的影響因素
氣浮法技術(shù)的影響因素有很多，主要包括絮雜質(zhì)顆粒、氣泡、加入空氣量、氣速、浮選劑、溫度等。其中我們主要介紹加入空氣量、氣速、浮選劑和溫度四個因素。
溫度
溫度能夠明顯的改變整個體系的狀態(tài)，比如整個體系的溶解度高低、穩(wěn)定性好壞等。其中溫度對整個體系的影響主要取決于整個氣浮體系的類型，假如在有些不同的氣浮體系中，溫度對于不同的體系會產(chǎn)生不一樣的影響。
由于整個吸附反應(yīng)需要放出大量的熱，因此吸附反應(yīng)就會因為溫度的增加而減緩，這就是物理吸附占據(jù)著優(yōu)勢。假如解離的好壞隨著溫度的增加而變快，也就是化學(xué)吸附占據(jù)著優(yōu)勢。溶劑氣浮過程中，由于吸附是放熱過程，一般情況下分離效率會隨著溫度的升高而降低。當(dāng)溫度降低時，浮選物在氣泡上的吸附量增加，分離效率就會提高。在沉淀氣浮過程中，溫度升高將會有利于粒子的長大，但同時也增加了沉淀的溶解度，降低了泡沫的穩(wěn)定性，反而不利于整個沉淀氣浮過程。
加入空氣量
所謂溶氣氣浮技術(shù)，就是高壓使空氣溶解在水中，然后把溶解在水中的空氣釋放出來，為下一步提供大量的氣泡。我們應(yīng)當(dāng)使得通入的氣體的量要大于空氣在水中的溶解度，這樣才能夠讓空氣在水中處于飽和的環(huán)境。假如氣體的容量太少，那么對于氣浮來說是非常不好的，因為無法提供大量的小氣泡。但是如果裝置中存在許多沒有溶解的空氣，那么當(dāng)降壓釋放時，這些沒有溶解的空氣就會產(chǎn)生大氣泡影響氣浮效果。還有人認(rèn)為，氣浮技術(shù)需要多少氣泡跟污水的渾濁度有關(guān)，渾濁度高時需要的氣泡多，應(yīng)當(dāng)適量的增加進氣量。
氣速
影響氣浮過程的另一個重要因素是氣流速率，當(dāng)離子與溶劑氣浮時，需要板的孔徑不大。氣流速率在較低的情況下，分離效果就會根據(jù)氣流的變化產(chǎn)生不同的變化。但是在氣流速率較高的情況下，氣液分離與氣速并不存在比例關(guān)系。這是由于氣泡的大小取決于氣速的大小，氣速越大，氣泡越大。與此同時，大氣泡可以上浮的比較快，減少了氣泡在水中的時間。所以由此可以得出，在保證氣泡尺寸的前提下，提高氣流速率對氣浮是有利的。
浮選劑
投加藥劑在氣浮法處理污水的效果上有很大的影響，并且有時候可能起著決定性的作用。在污水處理的過程中采用一些輔助劑等能夠很好的提升氣浮技術(shù)的效率。通常來講，不親水的雜質(zhì)顆粒容易跟氣泡粘合在一起，親水性雜質(zhì)顆粒則不容易產(chǎn)生氣浮。為了讓污水中的親水的雜質(zhì)顆粒更容易地氣浮出來，一般都會在污水處理的過程中放入一些不同的浮選劑。浮選劑可以明顯的提升雜質(zhì)顆粒的一些表面特性，使雜質(zhì)顆粒更容易同氣泡黏著并且浮出水面。浮選劑一般都是具有吸附、潤濕的極性或者非極性的表面活性劑。為了提高氣浮的除油效率，以便于氣泡黏附絮體顆粒上，在氣浮之前還要添加一些混凝劑、破乳劑等。
物化工藝注意事項
廢水的物化處理方法包括混凝、氣浮、吸附、離子交換、膜分離及氧化還原等?？紤]到廢水的處理規(guī)模、基建投資、運行成本及日后的運行管理，混凝是目前大多工業(yè)園區(qū)污水處理廠常用的物化處理方法。
一般工業(yè)園區(qū)污水處理廠在整個污水處理工藝流程的前端和末端分別設(shè)置一套混凝處理設(shè)施，前端混凝的目的為：通過投加混凝劑，去除管網(wǎng)來水中細小懸浮狀和膠體狀污染物質(zhì)，以減輕后續(xù)生化段的處理負(fù)荷;末端混凝為強化手段，去除生化出水所攜帶的懸浮、膠體物質(zhì)及病原體，以確保后續(xù)處理設(shè)施如濾池、消毒設(shè)施等發(fā)揮較大的功效，同時對二級出水tp不穩(wěn)定的項目又起到了化學(xué)除磷的作用。物化工藝調(diào)試過程中的注意事項如下：
混凝劑的選取
混凝工藝調(diào)試的核心為選取適合的混凝劑。選取的原則為：投加效果與投加成本兼顧?；炷齽┻x取過程中的注意事項如下：
(1)混凝劑的來源要廣泛，如鋁系、鐵系、無機復(fù)合和無機-有機復(fù)合等。若調(diào)試時間和精力有限，可依據(jù)進水水質(zhì)特征，借鑒同行業(yè)或相近行業(yè)所使用的藥劑，以縮短混凝劑篩選的周期。
(2)針對同一水樣，通過燒杯實驗對各類混凝劑進行初步篩選。實驗過程中，認(rèn)真記錄混凝劑的投加量、礬花形成的大小、沉降速度和上清液的感官等;若化驗室能正常投入使用，尚應(yīng)對目標(biāo)污染物在混凝劑投加前后的數(shù)值進行化驗，并計算出相應(yīng)的去除率。綜合以上實驗結(jié)果，初步篩選出2~3種綜合效果較理想的混凝劑，并對噸水藥劑投加成本進行初步估算。
(3)針對不同時段的進水水質(zhì)，對初步篩選出的藥劑，進行重復(fù)燒杯實驗，直至篩選出適合現(xiàn)階段來水水質(zhì)的混凝劑。為確保日后混凝劑的投加，且考慮到操作人員的綜合素質(zhì)，混凝劑的投加種類應(yīng)越少越好。
(4)針對篩選出來的混凝劑，再重復(fù)做一周左右的燒杯實驗;在此期間，做好混凝劑現(xiàn)場中試的準(zhǔn)備工作。
(5)混凝劑現(xiàn)場中試應(yīng)確保持續(xù)一周左右。在此期間，應(yīng)做好相關(guān)記錄，如針對不同進水水質(zhì)混凝劑的投加種類及投加量、池面上出現(xiàn)的各類現(xiàn)象及應(yīng)對措施、化驗的相關(guān)數(shù)據(jù)等;待中試結(jié)束后，認(rèn)真核算混凝劑噸水投加成本并對相關(guān)記錄進行整理進而形成完整、系統(tǒng)的中試報告。
(6)混凝劑現(xiàn)場中試結(jié)束，中試結(jié)果取得上級*認(rèn)可后，即轉(zhuǎn)入混凝劑的采購階段。待混凝劑采購到位后，即轉(zhuǎn)入正式投加階段。